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　　長沙鍍鋅方管熱處理的十個注意事項：
　　
　　一、鍍鋅方管及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物;
　　
　　二、在(zai)真空(kong)(kong)爐中(zhong)首次使用的(de)夾具，應預先(xian)在(zai)不低于工(gong)件(jian)所要求的(de)真空(kong)(kong)度下(xia)進行除氣凈化處理;

　　
　鍍鋅方管倉庫圖

　三、在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應限制;
　　
　　四、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱;
　　
　　五、有凹槽不(bu)通孔的工件、鑄件和焊接(jie)件以及加工成形的不(bu)銹(xiu)鋼工件，一(yi)般不(bu)宜在鹽浴爐中加熱;

　　
鍍鋅方管倉庫圖2

　　六、鍍鋅方管加熱應有足夠的保溫時間，可根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數);
　　
　　七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4小時;
　　
　　八、根據鍍鋅方管要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理;
　　
　　九、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正;
　　
　　十、當鍍鋅方管力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。鍍鋅方管的補充回火不算作重復處理。淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。
　　
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