長沙H型鋼組立合格后吊入龍門式自動埋弧焊接機上進行焊接。焊接前應清除焊縫區域存在的鐵銹、毛刺、氧化物、油污等雜質。首先在兩端加裝與構件材質相同的引弧板和熄弧板,焊縫引出長度不應小于50。
再用陶瓷電加熱(re)(re)(re)器將(jiang)焊(han)(han)縫兩側100mm范圍內進(jin)行(xing)預熱(re)(re)(re),預熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度為80到120°C,加熱(re)(re)(re)過程中(zhong)用紅(hong)外線(xian)測溫(wen)(wen)儀進(jin)行(xing)測量,防止加熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度過高,待加熱(re)(re)(re)至規(gui)定溫(wen)(wen)度后(hou)即可(ke)進(jin)行(xing)焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)接(jie)方法采(cai)用門式埋弧焊(han)(han)進(jin)行(xing)自(zi)動(dong)焊(han)(han)接(jie)。
H型鋼焊接示例圖1
如果板厚小于40mm,則每道焊縫一次焊滿,然后進行相應的翻身,如果腹板厚度大于40mm,則每道焊縫一次不要焊滿,通過多次的翻身轉動,來減少焊接變形。進行埋弧焊焊接時,焊腳高度應滿足設計圖紙要求,焊接過程中應觀察焊絲的位置,及時調整,避免焊絲跑偏。
焊接過程中如發生斷弧,接頭部位焊縫應打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續施焊。焊接完成后,除去焊縫表面熔渣及兩側飛濺物,用氣割割除引弧板和引出板,將割口修磨平整,嚴禁用錘擊落。
焊接長沙H型鋼矯正焊接H型鋼焊接完成后應進行校正,校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式,其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進行機械矯正,矯正后的鋼材表面不應有明顯的劃痕或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm.彎曲、扭曲變形采用火焰矯正,矯正溫度控制在800到900°C,且不得有過燒現象。
焊接H鋼梁(liang)可(ke)以(yi)通過把腹板下料成所需要的弧(hu)形來完成弧(hu)形大梁(liang)的制(zhi)作(zuo),鋼管(guan)桁(heng)架(jia)可(ke)以(yi)通把冷彎或(huo)者熱彎下下弦管(guan)來完成弧(hu)形大梁(liang)的制(zhi)作(zuo)。H型鋼彎曲(qu)機設備主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)站、電控柜三大部(bu)分組成。由電動油(you)泵(beng)輸出的高壓(ya)油(you),經高壓(ya)油(you)管(guan)送入(ru)工作(zuo)油(you)缸(gang)或(huo)馬達(da)(da)內、高壓(ya)油(you)推勸(quan)工作(zuo)油(you)缸(gang)或(huo)馬達(da)(da)內柱塞,產生推力和扭(niu)矩,通過模具(ju)部(bu)件彎曲(qu)型材。
H型鋼焊接示例圖2
底座可直接臥式安裝,使得整個傳動系統緊湊。二級減速為斜齒圓柱齒輪傳動,同時具備上述特點,分滿足生產要求。充冷彎型鋼在行走時主要受到輔助系統門式托架的滾動摩擦阻力和冷彎滾輪的摩擦阻力。
通過(guo)(guo)分(fen)析(xi),這兩(liang)種力都比較小,主要(yao)是受到冷彎滾輪(lun)通過(guo)(guo)型(xing)鋼(gang)傳遞(di)過(guo)(guo)來的擠壓(ya)力。經分(fen)析(xi)得知,驅動主動滾輪(lun)轉(zhuan)動的力矩并(bing)不是很大,以(yi)驅動電機功率一般較所小,W即可(ke)滿足要(yao)求(qiu)。
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